大会临近，东莞大朗发生了变化。编辑看到在中国大朗毛织贸易中心，工人正在装点门面、更换标牌，周边道路护栏换新、标线重划。整座小镇正在为一场行业盛事做最后的准备。
6月24—26日，第95届国际毛纺大会、第二十三届中国(大朗)毛织产品交易会、第十届纺织非物质文化遗产大会，将在东莞大朗镇同期同地举行。三场盛会首次实现“国际顶级峰会+全产业链展会+非遗文化活动”的深度融合。
从1979年第一家毛织厂开业，到如今拿下全球毛纺行业最高级别会议的承办权——“世界毛织之都”大朗正在迎来属于自己的“进阶时刻”。
这场“三会合一”的超级联动，放在全球毛纺行业的坐标系中审视，意义尤为深远。2025年，中国毛纺原料与制品出口额122亿美元(约合人民币871亿元)，同比微跌0.9%，基本恢复至上年同期水平。羊毛衫出口数量同比增长13.8%，羊绒纱出口量同比增长28.9%——高附加值产品正在成为出口的主力引擎。就在这样一个“承压前行、结构分化”的行业拐点上，大朗以承办国际毛纺大会的姿态站上世界舞台。这不是一次简单的会议落地，而是一个产业集群从“全球工厂”向“全球议程制定者”身份转变的宣言书。
智造进阶：从“一根纱线”到“AI 2小时成衣”
盛夏的东莞，荔枝红了的大朗，一根根五颜六色的纱线是这座“毛织重镇”与世界各地深度链接的注脚。
在光晖针织的设计研发空间，设计师正用3D软件进行虚拟打样，打样周期从过去的15天压缩到3天。在同发针织的智能车间，中控大屏实时监控每一台全自动电脑横机的运行状态，以数字化手段精准管控每个订单的生产进度与产品质量，实现从原料到成品的全流程可追溯、可预警。
“不仅效率翻倍，营收五年间增长了5倍。”同发针织相关负责人表示，自2012年起，同发针织启动高端化战略转型，以设备换工艺、以工艺换品质、以品质对接国际一线品牌，全面告别过去中低端批发加工模式。今年6月的国际毛纺大会，同发针织也将作为大朗智造的代表企业参会。
同发针织和光晖针织是大朗毛织近年来智造硬实力进阶的真实缩影。一组数据直观反映智能制造给大朗毛织带来的实实在在的改变——全镇15万台电脑横机、近1万台一体成型设备，核心工序数字化全覆盖;一件毛衣从设计到出货的周期从7—10天缩短至2～3天;产品合格率从95%提高至99%以上。
这些数字背后是一道深刻的产业算术题。15万台电脑横机是什么概念?这意味着大朗在设备密度上已经超越了绝大多数发达国家毛纺产区。而“2小时成衣”的能力，让大朗在“小单快反”成为全球服装行业主旋律的今天，拥有了难以复制的竞争壁垒。2025年，AI技术与纺织产业的融合更加深化，从生产车间到设计台前，AI正重塑纺织业发展逻辑。大朗恰好踩在了这个技术迭代的节拍上——当很多产区还在讨论“要不要转型”的时候，大朗已经在思考“如何输出转型方案”。
正是这种扎实的产业积累，让大朗在全球毛纺产业链中握住了话语权。“此次大朗不只是承办者，更是技术输出者。”主办方介绍，大会期间，30家智能制造企业同期展示，预计吸引超3万名专业客商，带动意向成交额超30亿元。
值得一提的是，今年是国际毛纺大会首次落户大朗。国际毛纺织组织(IWTO)克劳斯·斯蒂格曾表示：“大朗是全球毛纺产业最具活力和创新力的地区，在这里举办大会能让全球行业看到未来发展方向。”从过去靠手艺和经验做毛衣，到现在靠算法和机器来做，大朗正在用实践证明：毛织产业的下一个增长极，是“制造”与“智造”的深度耦合。
产业进阶：从“单体加工”到“美学经济”
走进大朗毛织产业创新服务平台的纱线馆，五颜六色的纱线引人注目，近百种行业首创新型纱线品种集中呈现，从常规纱线到花式纱线，再到功能性纱线，应有尽有。
“我身上这件就是用我...
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